實驗裝置高壓旋渦風(fēng)機(jī)外形設(shè)計特點：

1.結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。

2.壓力高達(dá)：74kpa   真空高達(dá)：100kpa   流量達(dá)：56m3/min

3.結(jié)構(gòu)簡單、只有5個主要零部件：機(jī)座、殼體、葉輪、軸承、電機(jī)，鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運行時的故障，

4.油輸送碳?xì)浠衔飵С觥⒂蜌馑惋L(fēng)，滿足衛(wèi)生保健和科學(xué)應(yīng)用要求，低噪音和低溫升，單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計、比paddle wheeI式設(shè)計噪音低、溫升小，特的環(huán)形設(shè)計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，鋁合金殼體、散熱性能良好

抽真空旋渦高壓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造：

1.外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強(qiáng)電機(jī)運轉(zhuǎn)效率，風(fēng)機(jī)的機(jī)體與電機(jī)外殼分開鑄造；
2.馬達(dá)：TEFC IP54F絕緣馬達(dá)。（依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格）；
3.軸承：葉輪與軸部間，漩渦氣泵采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進(jìn)入，加長使用年限；
4.葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪，葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致高壓漩渦氣泵故障的缺點的不同。

工業(yè)真空吸附旋渦氣泵安裝時的注意事項：

　　1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的***;
　　2、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸;
　　3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
　　4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)部的減振墊上，減振墊*好用多孔型橡膠板;
　　5、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小，*后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽;
　　6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

實驗裝置高壓旋渦風(fēng)機(jī)主要故障及原因

　　1風(fēng)機(jī)振動劇烈
　?、亠L(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行、皮帶輪錯位
　　②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
　?、刍A(chǔ)的鉚釘松動或葉輪變形
　?、苋~輪鉚釘松動或葉輪變形
　?、萑~輪軸盤孔與軸配合松動
　　⑥葉片有積灰、污垢、磨蝕或軸彎曲使轉(zhuǎn)子失衡
　?、唢L(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良、產(chǎn)生共振
　?、鄼C(jī)殼與支架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動
　　2軸承溫升過高
　　①軸承座振動劇烈
　?、跐櫥瑒┱扯炔粚ψ冑|(zhì)或含有異物，潤滑劑填充不足或過多
　　③滾動軸承損壞或軸承彎曲，軸承內(nèi)環(huán)或外環(huán)配合公差過松或過緊
　　3電機(jī)電流過大或溫升過高
　?、匍_車時進(jìn)風(fēng)口管道未關(guān)嚴(yán)
　?、诒凰蜌怏w中含有粘性物質(zhì)
　　③主軸轉(zhuǎn)速超過額定值
　?、茌S承箱振動劇烈
　?、蓦姍C(jī)輸入電壓過低或電流缺項